酿酒发酵罐多元化。

      其目的在于满足多元应制的需要。现有的酿酒发酵罐反应器主要有三种：(1)机械搅拌式。适用于粘稠液体系统或大体积低速悬浮系统。该系统技术成熟，但在轴的磨损中消耗了大约10%的能量。输液泵式：利用液体和气体之间的动量交换，使液体在一定距离内循环，从而实现搅拌。从中央来的液体射流和从喷嘴环状空间同时流出的气体进行动量交换，使气体冲击成为进行氧转移的气泡，为好氧发酵罐过程中微生物的生长代谢提供大量氧气。国外发展较快的有气液两相喷射船用环流反应器和反向喷射环流反应器。气升式主要是利用流体自身的作用，平台是利用比重差进行流体循环。本发明结构简单、搅拌均匀、功率消耗低、易于放大，适合于薄层培养基及大规模酿酒发酵罐，有逐渐取代机械搅拌式的趋势。但是，我国的机械搅拌、自吸式、塔式多筛板式反应器总罐还处于试生产阶段。另外，还有各种特殊的反应器，如管式膜反应器、固定床反应器、流化床反应器、带透析反应器等，其中固定化酶反应器得到了广泛的重视，其中，盘球反应器、柱式反应器、塔式反应器、中空纤维反应器已广泛应用于生产。污水生化处理除普通曝气池和厌氧发酵池外，还设有滴流塔、生物转盘、深井曝气、流化床等多种好氧处理设备。