酸菌细菌是一种不会停止繁殖的活细菌。该单细胞生物能将发酵基醇转化成乙酸。但是这类微生物的正常生长需要一定的条件和环境，如恒温、最大通风时间、底物浓度比等。通常情况下，不锈钢发酵罐发酵过程是重复和连续的。食醋高效、经济地生产需要成熟的技术和相应的自动化控制。果醋生产装置是将生物床保存在特定空间，反复生化反应，在人工固化床中生长、发酵、积累产品。

该装置包括电子监测、自动供应、固化菌床、自动养殖、自动配风、冷热循环水、酸醇回收系统等。配有手动、自动温控和时间控制操作选项开关。在生产过程中，将营养液从进料口抽出，在自重作用下部分均匀流过专用固化菌床。醋酸菌在不断的迁移过程中，固化于菌床表面，产生代谢物。发酵过程需要18-24小时，乙醇的转化率大于90%。果醋生产设备及配套工艺技术含量高，运行稳定，操作简便。它是液体深层不锈钢发酵罐发酵固化菌技术的核心。

果醋生产线成套生产设备工艺流程。

果醋不锈钢发酵罐生产流程：

1.所有固体发酵过程中水果原料的工艺流程→去除腐烂零件→清洁→压碎→加入少量稻壳和酵母→固态酒精发酵→添加麸皮、稻壳和醋酸细菌→固态醋酸发酵→醋浸→绝育→老化→成品。

2、全液体发酵工艺果品原料的工艺流程→除去腐烂部分→清洁→压碎和榨汁(除去水果残渣)→粗果汁→酵母接种→液态酒精发酵→加醋酸菌→液体醋酸发酵→加醋酸菌→液体醋酸发酵→绝育→成品。

3、预液固不锈钢发酵罐发酵工艺果品原料工艺流程→除去腐烂部分→清洁→压碎和榨汁(除去水果残渣)→粗果汁→酵母接种→液体酒精发酵→麸皮、稻壳和醋酸→固体醋酸发酵→醋浸→成品。

不锈钢发酵罐本实用新型适用于苹果、葡萄、柑橘、杨梅、桃子等水果，可生产多种果酒饮料和果醋。醋汁生产线主要由果汁前处理设备、种子罐、酒精发酵罐、陈酿罐、灭菌器、过滤器、果醋发酵罐、灌装机等组成，其生产线设计理念优良，自动化程度高。不锈钢发酵罐设备采用不锈钢制造，完全满足食品卫生要求。

果醋设备处理能力为每天3吨至500吨/天。可加工苹果、葡萄、浆果、桔子、山楂、草莓等水果。生产发酵酒、蒸馏酒、起泡酒和各种果醋饮料等果醋饮料。自动控制发酵温度。第三级酵母保证了发酵效率和优良的发酵质量，并能根据消费者的口味混合，具有良好的功能和口感。整条生产线自动化程度高，人手少。配有容易清洗的清洁系统。不锈钢发酵罐的触头部分采用304不锈钢，完全符合食品卫生安全要求。