不锈钢发酵罐消毒。

      1.空气过滤器消毒:关闭A12.A16.S12阀门。然后打开S1和S2，排出蒸汽管道中的冷凝水。之后，S2稍微打开。调整S1，使蒸汽过滤器上方的压力表指示在0.13和0.14MPa之间。慢慢打开阀门S11，稍微打开A13，然后慢慢打开阀门A15，这样只有少量蒸汽流出。调节阀S11将不锈钢发酵罐上方压力表上显示的压力控制在0.11和0.12mpa之间。过滤器的消毒时间一般为30~50min。时间结束时，依次关闭阀门A15.A13.S11.S2和S1。注:消毒时，通过空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.12mpa，蒸汽流量不得过大，否则会损坏空气过滤器滤芯，失去过滤能力。应控制阀门A15的开度，以便少量蒸汽流出。

       2.吹干不锈钢发酵罐:打开阀门A1，冷凝水排出后将A1转为微开。打开阀门A11和A12，稍微打开A13。慢慢打开阀门A15，将空气流量计读数控制在0.3vm左右，吹干空气过滤器15~20min。完成后，依次关闭阀门A15和A13，以保持空气管道中的正压。注意:干燥空气过滤器时，慢慢打开A15，逐渐增加空气流量。防止损坏空气过滤器滤芯。

(2)空消除。

      1.固定油箱盖螺栓。紧固接种口、进料口和电极千斤顶。注:紧固发酵罐盖密封螺栓，紧固螺栓和接口螺母。不要拧得太紧，以免损坏螺栓和橡胶密封圈。

      2.检查W11.w13.H12.W14.h14和D12是否已关闭，然后打开阀门D11和S13，排出夹套中的残余冷却水，关闭阀门S13。注意：确保护套中的水排空，并保持D11打开。否则，发酵罐中的圆筒可能会被压扁，设备可能会损坏。

      3.打开罐顶排气阀A17。排出管道中的冷凝液后，关闭阀门A14，打开S12，打开A15，将A15转化为微开。轻轻打开A16，通过进气管将蒸汽输送到不锈钢发酵罐。检查阀门P1是否关闭，打开阀门S14和P12，从蒸汽管排出冷凝水后，将P12转移到微开位置，打开P11，让蒸汽通过排放管进入储罐。观察压力表Y11，通过调节阀门P11.A16和A17的开度，将油箱压力稳定在0.11~0.12mpa之间。不要超压！空气消散一般需要30~50分钟。注意:空气消散时压力不得超过0.15mpa。超压可能会损坏设备，造成危险。同时，D11应在空气取消期间始终打开。

      4.定期关闭阀门A15.A16和S12，打开A14，然后稍微打开A16向油箱供气。关闭S14和P12，然后慢慢打开P12，排出储罐中的冷凝水，然后关闭P11和P12。注意:P12应缓慢打开，以防止水箱中的热水烫伤。冷却过程中，注意观察罐顶出风口压力表Y1，及时打开和关闭A16向罐内供气，使不锈钢发酵罐内压力保持在0.03~0.05Mpa之间。注:进气阀和罐顶出口阀关闭后，罐内压力迅速下降。为了防止罐内负压，吸收外部空气，必须打开进出口阀向罐内供气，以确保发酵罐内正压。并调整开度，使发酵罐内压力保持在0.03~0.05Mpa之间。