一般而言，冲泡设备的适当清洁时间是在冲泡后，残余物不容易沉淀。这个时候，清理酿造设备将大大提高工作效率。清理冲泡设备时还应注意些什么其他问题？

      1.酿造设备完成后，用日常自来水冲洗糖化罐、过滤罐和沉淀罐。冲洗酿酒发酵罐时，将自来水管连接至酿酒发酵罐排气阀，开启排水阀，冲洗10分钟。

       2.进行烧碱清理。在糖化锅中加入约200L日常自来水，然后加入3%的烧碱片加热。温度达到80-90℃。糖化罐和过滤罐的用碱通过糖化搅拌器、过滤叶片和饮料泵的运输完成。在酿酒发酵罐的用碱过程中，连接从饮料泵到热交换器到酿酒发酵罐排水阀的管道，            将烧碱泵入酿酒发酵罐，然后酿酒发酵罐中的碱液由饮料泵通过排水管和排气管循环。用碱持续20分钟，然后将酿酒发酵罐中的碱液通过排水管泵入下一个酿酒发酵罐，然后按上述步骤进行。酿酒发酵罐用碱后，碱液可放入储罐或稀释排放。如果在清洗其他酿酒发酵罐时碱液温度下降，应将其循环至糖化罐重新加热，然后进行清洗。

       3.用热水清理。在糖化锅中加入充足的日常自来水，加热至90-100℃。糖化罐、过滤罐和沉淀罐的用碱通过糖化搅拌机、过滤叶片和饮料泵的运输完成。死角需要人工清理。用热水清理酿酒发酵罐时，先将饮料泵至热交换器的管道连接至酿酒发酵罐排气阀，然后翻转酿酒发酵罐排水阀冲洗5分钟。

      4.使用前用日常自来水冲洗。